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關鍵詞：連續分散均質機，碳納米管漿料，石墨烯漿料，漿料分散

隨著新能源、電子信息、先進復合材料等領域的快速發展，碳納米管、石墨烯等納米碳材料因其優異的力學、電學、熱學性能，成為推動材料領域技術革新的核心材料之一。然而，碳納米管與石墨烯分子間存在強烈的范德華力，極易發生團聚現象，導致其在漿料體系中難以均勻分散，嚴重制約了材料性能的充分發揮。因此，實現碳納米管/石墨烯漿料的高效、穩定分散，成為其工業化應用的關鍵。

在碳納米管/石墨烯漿料的制備流程中，預分散設備是銜接粉體原料與后續精細分散工序的關鍵前置裝置，它可初步打散粉體因范德華力形成的大尺寸團聚塊，避免直接進入精細分散設備造成腔體堵塞或部件過度磨損；同時使粉體顆粒均勻潤濕于分散介質中，提升后續精細分散的效率與均勻性。

常規預分散設備（如高速攪拌機、球磨機、砂磨機等）在處理碳納米管/石墨烯漿料時，存在剪切力不足、分散效率低及分散均勻性差等缺點。TRILOS連續分散均質機憑借其獨特的分散機理和優異的設備性能，在納米材料漿料分散領域展現出顯著優勢。 

一、TRILOS連續分散均質機的工作原理與優勢

1.       工作原理

TRILOS連續分散均質機主要由高速旋轉的轉子和固定的定子組成。工作時，待處理的物料從進料口進入到轉子中心區域。隨著轉子以高速（至高可達25000轉/分鐘）旋轉，材料受到強大的離心力作用，被快速甩向定子方向。在轉子與定子之間極其狹窄的間隙內，材料經受強烈的剪切、摩擦、撞擊和空化等綜合作用。例如，轉子上的齒形結構與定子的對應結構相互配合，對材料進行多次反復剪切，就像無數把微小的剪刀，將團聚的顆粒迅速打散；高速旋轉產生的空化效應，能在局部形成瞬間高壓與低壓交替的環境，進一步破碎顆粒并促進分散。經過處理后的材料，從定子的出料口排出，完成一次均質過程。若需更精細的分散效果，可通過循環系統讓材料多次通過定轉子間隙。

2.       相比傳統分散設備的優勢

1）高強度分散，高效解離團聚體

設備內部設置了特殊設計的定子與轉子結構，轉子高速旋轉時產生強烈的剪切力、離心力和撞擊力，同時形成局部負壓區域引發空化效應。剪切力可直接作用于碳納米管管束和石墨烯堆疊體，實現物理解離；空化效應產生的微小氣泡破裂時釋放的巨大能量，進一步輔助破碎殘留的團聚體，確保分散的均勻性。相較于傳統設備，其分散強度大幅提升。

2）連續化作業，適配工業化生產

采用在線連續式工作模式，漿料持續通過分散單元，處理后直接出料，無需批次式操作的等待時間。設備處理量可根據生產需求靈活調節，從每小時幾十升到數百升不等，能夠出色匹配工業化生產線的連續化作業要求，大幅提升生產效率。同時，連續化作業避免了批次間的分散效果差異，確保了漿料產品質量的一致性。

3）溫和分散環境，保護材料本征性能

通過精準控制轉子轉速、線速度等參數，可在保證分散效果的前提下，至大限度降低分散過程中產生的熱量。設備外接冷卻系統，能夠實時帶走分散過程中產生的少量熱量，避免因局部過熱導致碳納米管/石墨烯發生氧化、結構破壞等問題，有效保護材料的本征性能。此外，分散過程中無機械雜質引入，保障了漿料的純度。

4）參數可控，適配多元漿料體系

可適配不同溶劑體系（水相、有機相）的碳納米管/石墨烯漿料分散需求。通過優化參數組合，可針對不同要求的漿料產品實現定制化分散，提升設備的通用性和適用性。

二、TRILOS連續分散均質機在碳納米管/石墨烯漿料中的應用

根據漿料配方要求，將碳納米管/石墨烯粉體、分散劑與溶劑（水或有機溶劑）按設定比例加入攪拌罐中，通過低速攪拌實現初步混合，……（下載閱讀全文）

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